製品クラフト容量の説明

車載 PCBA プロトタイピング PCB アセンブリは、車載電子製品開発の重要な部分です。当社のサービスは、PCB 設計、部品調達から SMT パッチ、DIP プラグイン、機能テストに至るまでのワンストップソリューションを提供します。-

迅速な反復: 製品開発サイクルを短縮し、市場への対応を加速します。

高精度: 高度な機器を使用して組み立て精度を確保し、製品の信頼性を向上させます。

柔軟なカスタマイズ: さまざまな顧客のニーズを満たすために、小規模なバッチおよび多種類のカスタマイズされた生産をサポートします。{0}

厳格な品質管理: 製品の品質が業界基準を満たしていることを保証するために、厳格な品質管理システムを導入します。

電気自動車、スマートコックピット、ADAS システムなど、当社は高品質の PCBA プロトタイプサービスを提供できます。{0}

製品の用途

当社は医療製品(ISO13485 PCBA)、スマートホーム製品EMS、セキュリティ製品EMS、自動車製品EMS(IATF16949 PCBA)、通信製品EMS、消費者製品EMS製品の生産を得意としており、お客様の問題を解決することも望んでいます。

新しいモデルの開発:
ADAS システム: アダプティブクルーズコントロール、車線維持、自動駐車などの先進運転支援システム。
スマートコックピット：インフォテインメントシステム、インパネ、ボディコントロールモジュールなど
電気自動車: 電子制御ユニット、バッテリー管理システム、モーターコントローラーなど
既存モデルのアップグレード:
機能拡張：インテリジェント相互接続、OTAアップグレードなど、既存モデルに新機能を追加します。
パフォーマンスの最適化: 計算速度の向上、消費電力の削減など、既存のシステムのパフォーマンスを向上させます。
故障分析: プロトタイプの回路基板を作成することで、製品の故障を迅速に特定して解決します。
科学研究と教育:
カーエレクトロニクス技術研究：様々なカーエレクトロニクス技術の研究や実験を行います。
教育デモンストレーション: 自動車エレクトロニクス専攻の教育と実験に使用されます。
自動車用 PCBA プロトタイプ PCB アセンブリの利点:

開発サイクルの短縮: 設計を迅速に検証し、製品の発売を加速します。
開発コストの削減: 設計の変更とやり直しの時間を削減します。
製品の信頼性の向上: 潜在的な問題を早期に発見し、解決します。
柔軟なカスタマイズ：顧客のニーズに応じてカスタマイズされた生産。

PCB試作のメリット

PCB プロトタイプは、視覚的な支援、完全なテスト、および必要なやり直しの量の最小限化を通じて、PCB 設計の開発プロセスをスピードアップするのに役立ちます。プロトタイピングにより、エンジニアは問題を迅速かつ正確に特定できるため、推測に頼る必要がなくなりました。

BQC製造の生産性とは

1) SMT 生産性: 26 の完全な自動 SMT 生産ライン、1 日あたり 4,100 万個のドットを実装します。
2) DIP 生産性: 5 つの DIP 手動挿入生産ライン、1 日あたり 100 万ドットを組み立てます。
3) 手はんだ付け: 3 本の手はんだラインで 1 日あたり 20 万個のドットをはんだ付けします.+
4) ボックスビルド: ハーネス組立、機械部品組立、ハウジング組立を行うことができる 3 つの最終組立ライン/機械組立。生産性は製品ごとに異なります。
5）テストライン：出荷前に100％テストを行うため、6つの機能テストライン。テスト時間は製品によって異なります。また、テストフィクスチャや治具も自社で設計・製作することが可能です。

会社紹介--PCBA製造

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BQC は 2003 年に設立され、深センに本社を置き、22 年以上にわたって EMS 分野に専念してきました。当社は現在、当社をプロの EMS サプライヤーであると誇りを持って宣言しています。当社の自信は、800 人以上の従業員を擁する 8,800 平方メートルのよく管理された工場、22 年の経験、専門の R&D エンジニアリングチーム、最先端の設備、そして何よりも当社の優れた管理と実行にあります。当社は、お客様のために電子製品をワンストップのターンキーソリューションで設計（必要な場合）、製造、発送し、ドックから在庫まで、または{10}}発送しています。市場にドッキングすることで、お客様を生産から解放します。そうすれば、お客様はマーケティングにもっと集中できるようになります。品質に妥協することなく、当社はお客様が競争力を高めるためにコストを削減できるよう最善を尽くします。