プロセスレイアウトは、間取り図が同様のプロセスまたは機械が一緒に配置された状態で配置されている施設レイアウトの一種です。 たとえば、ミルが一緒に配置されている、旋盤が一緒に配置されている、のこぎりが一緒に配置されているなどのプロセスレイアウトで配置されています。 これは、組立ラインの場合のように、製品の製造に含まれる一連のステップに基づいて機器が配置されるのとは異なります。
プロセスレイアウトの設計は、ニーズ分析から始まります。 この分析は、最終的なレイアウトが施設のすべての必要な機能に十分であることを保証するためにいくつかの要因を考慮に入れます。 ニーズ分析では、どの部門が施設を占有するのか、それぞれに必要なスペースの量、およびそれぞれの構成方法が評価されます。 必要な機器のタイプとそれぞれの数量に関する詳細も、設計プロセスのこの段階で決定されます。
次に、ロケーション分析を行って各部門のロケーションを判別します。 この分析では、部門ごとに2つの場所変数が定義されています。 部署の絶対位置は、施設に関して占有するスペースです。 その相対位置は、施設内の他の部門に対する相対的な配置です。
これらの分析が完了すると、プラントフロアプラン内の部門の一般的な全体レイアウトを示すブロックレイアウトが文書化されます。 これは、部門の相対的な場所だけでなく、それぞれが占めるスペースの量も考慮に入れています。 このブロックレイアウトから、各機器の特定の場所を使用してより詳細なレイアウトを作成します。 これにより、必要に応じて機器を構成するためのスペース、ワークステーション間のスペース、および作業員と車両が安全に動き回るためのスペースが確保されます。 プロセスレイアウトが完成すると、設備は機器の設置準備が整います。
