誘電試験は、通常の動作電圧を超える電気部品に電圧を印加して行う評価プロセスです。テストの目的は、コンポーネントの絶縁が感電からユーザーを保護するのに十分であるかどうかを判断することです。このテスト手順は、通常、回路基板、電気器具、ケーブル、変圧器、電気モーターなどの電気部品に対して実行されます。電気部品の製造業者は、通常、誘電体テスターと呼ばれる特別な装置を使用して、製造プロセスの最後にテストを行います。
ほとんどすべての電気部品は、さまざまな要因のために一定量の電流を漏らします。この非常に少量の電流はユーザーにとって安全であると考えられていますが、特定の条件下では、絶縁材料またはメカニズムが故障し、危険な量がユーザーに接触する可能性があります。このタイプの断熱不全は、時には重傷または死亡を引き起こす可能性があります。電気部品の絶縁機構が通常の動作条件下で電圧変動に耐えられるようにするためには、誘電試験が必要です。
最も一般的なテストのタイプは、誘電分解試験です。この手順では、高電圧電流がコンポーネントに適用されます。絶縁テスターは、絶縁が故障したかどうかを判断するために、試験中に電流漏れの量を監視します。絶縁が失敗するか、または手順の時間制限に達するまで、高電圧電流はデバイスに適用され続けます。絶縁機構が故障しない場合、製品は通常、安全に使用できるとみなされます。誘電体試験中に故障した電気部品は、安全要件を満たすために通常再設計されます。
誘電分解試験に加えて、誘電耐圧試験と呼ばれる手順も行われ、製造工程中に欠陥が発生したかどうかを判断します。電気部品には、デバイスの通常の動作中に電気短絡を作成できるギャップやスペースなどの小さな欠陥が含まれていることがあります。汚れ、湿度、環境汚染、振動が組み合わさって、消費者の使用前にこれらの製造上の欠陥が検出されない場合、電気ショックの危険を引き起こす可能性があります。この手順では、電流は通常の動作電圧でコンポーネントに供給されます。誘電体試験機をコンポーネントに取り付け、電流漏れ量を監視します。漏れレベルが許容範囲内にある場合、コンポーネントは使用が承認されます。
