エポキシ樹脂鍋鉢材料は一般に、低分子液体ビスフェノールを使用します。エポキシ樹脂はこの樹脂の粘度が小さく、エポキシ値が高いです。一般的に使用されるのは、e {-54、e -51、e -44、e -42です。フリップチップの下で満たされたポッティングでは、チップと基質の間のギャップは非常に小さく、液体包装材料の粘度は非常に低いです。したがって、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の使用だけでは、製品の要件を満たすことができません。製品の粘度を減らし、製品の性能要件を満たすために、低粘度を伴うビスフェノールFタイプのエポキシ樹脂の追加、グリシジルエステル型樹脂、高耐熱性、電気断熱、気象耐性を備えた樹脂環群エポキシドを追加するなど、樹脂の組み合わせを使用できます。その中で、樹脂環状エポキシド自体には、活性希釈剤の機能もあります。 3.2硬化剤
硬化剤は、エポキシポッティング材料の定式化の重要な成分であり、硬化材料の特性は硬化剤の構造に大きく依存しています。
（1）室温硬化は一般に脂肪族ポリアミンを硬化剤として使用しますが、そのような硬化剤は非常に毒性があり、刺激的で、激しい熱放出があり、硬化して使用中に酸化しやすいです。したがって、ポリダンダントアミンアミン基での活性水素の使用、エポキシ基でのヒドロキシルアルキル化の合成の一部、プロピレンによるシアンエチル化の合成の一部など、ポリアミンを修飾する必要があります。
（2）無水酸硬化剤は、2成分加熱硬化エポキシポッティングシール材料の最も重要な硬化剤です。一般的に使用される硬化剤は、無水液体液亜高化した無水症、液体メチルヘキサヒドロフェリック無水症、六ハイドロロップハリック無水物質です。
無水酸、無水メチルなど。この種の硬化剤は、粘度と大きな用量が少ないため、鉢植え材料式で硬化と希釈の二重の役割を果たすことができ、硬化熱放出が緩和され、硬化材料は優れた包括的なパフォーマンスを備えています。
硬化アクセラレータ
一般に、2成分エポキシ - アンドリド型植物植物は、約140度Cで長時間加熱することで硬化させることができます。このような硬化条件は、エネルギー廃棄物を引き起こすだけでなく、ほとんどの電子機器のコンポーネントとスケルトンシェルも耐えられません。硬化温度と硬化時間は、式に加速器を追加することで効果的に短縮できます。一般的に使用される加速器は、Bienyldiamine、DMP -30およびその他の三次アミンです。イミダゾール化合物と2-エチル-4-メチルイミダゾール、2-メチルイミダゾールなどのカルボン酸の金属塩も使用できます。 3.4カップリング剤。
シリカとエポキシ樹脂の接着を増やすために、シランカップリング剤が追加されます。結合剤は、材料の粘着性と水分耐性を改善することができます。エポキシ樹脂に一般的に使用されるシラン結合剤は、酸化グリシジル、プロピルトリオキシシラン（KH {-560）、アニリン - メチル - トリエトキシラン、 - クロロ - プロピルトリメトキシラン、 - メディル - メチル - メチル - トリメティラン酸ジエテンシラン、ジエトキシラン、トリメトキシシランなど。3.5アクティブ希釈液
エポキシ樹脂のみを使用して、無機フィラーを添加した後、粘度は大幅に増加します。これは、動作と排除を助長せず、その流動性と透過性を向上させ、使用期間を延長するために、ある程度の希釈剤を追加します。希釈剤にはアクティブなポイントと非アクティブなポイントがあります。非アクティブな希釈剤は硬化反応に関与せず、あまりにも多くの添加が生成物の収縮率を上げ、製品の機械的特性と熱変形を減らすのは簡単です。硬化反応への活性希釈液の関与は、反応物の粘度を高め、硬化生成物の特性にほとんど影響を与えません。活性希釈液はポッティング材料で選択され、一般的に使用されます：N-ブチルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ジエチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル。 3.6フィラー
ポッティング材料にフィラーを追加することは、いくつかの物理的特性の改善とエポキシ樹脂製品のコストの削減に明らかな影響を及ぼします。その添加は、コストを削減するだけでなく、熱膨張係数、収縮速度を減らし、硬化材料の熱伝導率を高めることもできます。エポキシポッティング材料の一般的に使用されるフィラーは、シリカ、アルミナ、窒化シリコン、窒化ホウ素などの材料です。シリカは、結晶、融合角度、球状シリカに分割されます。電子包装用のポッティング材料では、製品の要件により、融合球形シリカが好まれます。 3.7デフォーマー硬化後に液体包装材料の表面に残っている泡の問題を解決するために、デフォーマーを追加できます。一般的に使用される乳化剤は、シリコンオイルの乳化です。 3.8強化エージェント
強化剤は、ポッティング材料において重要な役割を果たします。エポキシ樹脂の強化化は、主に強化剤と可塑剤などを添加することにより靭性を改善します。強化剤には2種類の活動性と不活性があり、活性強化剤はエポキシ樹脂との反応に関与して反応物の粘度を増加させ、硬化した材料の硬度を高めます。一般的に、カルボキシル化液体ニトリルブタジエンゴムが選択され、材料の衝撃靭性と耐熱性を高めるために、システムに強化された「島構造」を形成します。 3.9その他のコンポーネントポッティング部品の特定の技術的および技術的要件を満たすために、他のコンポーネントを式に追加することもできます。難燃剤などは、材料の製造可能性を向上させることができます。着色剤は、製品の外観要件を満たすために使用されます。
