はんだペーストは、PCBA 製造の表面実装技術 (SMT) における中心的な消耗品であり、微細な合金粉末、フラックス、添加剤で構成されるペースト混合物であり、歯磨き粉に似た粘稠な質感を持っています[上付き:3]。はんだ材料と補助成分を統合し、リフローはんだ付けプロセスを通じてマイクロコンポーネントと PCB パッドの間の信頼性の高い接続を可能にし、電子製品の組み立てに広く使用されています。{2}}
はんだペーストの主成分がその性能を決定します。合金粉末（コア機能部品）は現在、主に鉛フリー合金です。たとえば、高信頼性シナリオでは SAC305 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) など、-、低温溶接では Sn{6}}Bi シリーズ[上付き:7]。フラックスは酸化物を除去し、表面張力を低下させ、溶接中の再酸化を防ぐ役割を果たします。主流のタイプは、高効率と環境保護のためにクリーンなフラックスではありません。{9}}
実際の応用では、ステンシル印刷によってはんだペーストが PCB パッドに正確に塗布され、次に表面実装部品がその上に配置され、最後にリフローオーブンで加熱されます[上付き:8]。最初にフラックスが活性化されて表面がきれいになり、次に合金粉末が溶けてパッドとコンポーネントのピンに浸透し、冷却後に強固なはんだ接合部を形成します。粒子サイズ、粘度、フラックス活性などの性能パラメータは、PCBA 製品の溶接品質と歩留まりに直接影響します。
現在、はんだペーストは環境保護、高精度、高信頼性を目指して開発されています。鉛フリー配合は世界的な環境規制に準拠しており、ナノ-スケールのはんだペーストや半導体パッケージングや新エネルギー車向けの特別配合は、小型化と高性能の電子機器製造のニーズに継続的に応えています。-
