5S製造は、職場における秩序の確立と安全性の向上、および生産性の向上を目的とした無駄のない製造方法です。 それは製造業の卓越性を達成し、製品の品質を向上させるために日本企業によって概念化されたハウスキーピング分野です。 これにより、無駄や不良品がなくなり、製造コストが削減されます。 5Sは製造業と非製造業の両方の組織で世界的に実践されています。
「S」の文字で始まる5つの日本語アクションワードが5S製造分野のステップを構成するため、製造コンセプトは5Sと名付けられました。 5つのステップは、文字 "S"で始まる英語の動詞とフレーズにも翻訳されました。 5Sの一連のステップは、 seiri 、 seiton 、 seiso 、 seiketsu 、 shitsukeです。
清利はソートすることを意味します。 製造工程で必要な材料は、不要な材料から分離され、不要な材料は廃棄されます。 赤いタグは、簡単に識別できるように材料を廃棄用にラベル付けするために使用されます。 材料の分離は通常、選別の効率を高めるために製造フロアのセグメントまたはセクションごとに行われます。
Seitonは5S製造の2番目のステップです。 物事を整えることです。 道具と材料は、生産の順序に従ってきちんと整理されて、それらの適切な場所に置かれます。 製造組織は一般的にシャドーボードを使用して各ツールの形状をボード上に描き、作業者がツールを適切な場所に戻す手助けをします。 ツールは、生産ラインの中で使用される場所にもあります。
